歡迎訪問(wèn)佛山市坤佑精密機(jī)械有限公司官方網(wǎng)站 !
機(jī)器名稱(chēng):法蘭條成形生產(chǎn)線
機(jī)器型號(hào):YCX-48x25
一、工藝流程
放料→伺服送料沖孔→冷軋成形→沖法蘭對(duì)接孔→液壓45度剪切→收料
二、主要技術(shù)參數(shù)
成形板厚度:1.0-1.2mm(鍍鋅板);
成形板寬:138mm;
料卷內(nèi)徑:φ508mm
料架載重:1噸
模具軸直徑:φ42mm;
軋轆組數(shù);17組成型+ 1組對(duì)輪扭頭調(diào)直。
側(cè)板厚度:25mm
軸端軸承:6207
工作速度:1~6m/min(沖法蘭對(duì)接孔時(shí),速度會(huì)變慢);
冷軋主電機(jī)功率:7.5KW;
液壓電機(jī):功率5.5KW
三、設(shè)備性能特點(diǎn)
此設(shè)備是為客戶(hù)生產(chǎn)型材冷軋產(chǎn)品而專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)。
采用觸摸屏+PLC聯(lián)合控制,進(jìn)行自動(dòng)放料、沖孔、冷彎成型、切斷和接料
其生產(chǎn)過(guò)程如下:待加工的帶卷用行車(chē)借助人工放入放料架上,然后矯正、張緊,由人工導(dǎo)入成形機(jī),經(jīng)成形輥?zhàn)饔?,完成工件的成形。長(zhǎng)度由編碼器控制,成形工件通過(guò)剪切模具型腔,達(dá)到設(shè)定長(zhǎng)度時(shí)液壓模具剪斷工件,剪斷的工件通過(guò)托料架導(dǎo)出,待生產(chǎn)數(shù)量完成時(shí),人工整體打包運(yùn)走。
此設(shè)備的主機(jī)機(jī)架采用型材整體焊接而成,剛性好且結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。在生產(chǎn)過(guò)程中有點(diǎn)動(dòng)、自動(dòng)、倒退等功能。電氣系統(tǒng)裝有過(guò)載保護(hù)裝置,以防不慎過(guò)載而導(dǎo)致的損壞。
該設(shè)備主要由放料架、伺服送料液壓沖孔、冷軋成形機(jī)、液壓剪切、成品托料架、電腦控制系統(tǒng)以及傳動(dòng)部分、安全防護(hù)部分等組成。
1.放料架:電動(dòng)放料架,用于存放卷料并給成形部分提供板料。采用單懸臂結(jié)構(gòu),卷料料心大小可在φ460~φ530mm范圍內(nèi)自由張緊調(diào)節(jié),張緊為手動(dòng)伸縮張緊,更換卷料方便自由;
2.伺服送料沖孔:采用伺服送料液壓沖孔。根據(jù)生產(chǎn)需求,伺服定長(zhǎng)送料,液壓?jiǎn)未螞_3組?4的對(duì)穿圓孔(只針對(duì)14mm厚度的板),孔間距150mm,單次送料450mm,沖孔出來(lái)的帶鋼進(jìn)入冷軋成型機(jī)。采用伺服電機(jī)帶動(dòng),編碼器檢測(cè)長(zhǎng)度,實(shí)現(xiàn)全閉環(huán)控制,送料精度高,孔位誤差為每米±0.2mm以?xún)?nèi),且沖孔后的料帶沒(méi)有孔位累計(jì)誤差。
3.冷軋成形機(jī):主要由導(dǎo)料架、成形部分、傳動(dòng)部分組成。
a.導(dǎo)料架:一個(gè)帶防翹輥的導(dǎo)向裝置,以保證板料平直對(duì)中進(jìn)入成形部分。
b.成形部分:成形部分主要由機(jī)架、側(cè)板、模具(軋轆)支承部分和滾壓模具組成。①機(jī)架采用型材焊接,結(jié)構(gòu)牢固,經(jīng)時(shí)效處理后再進(jìn)行加工,其變形小,內(nèi)應(yīng)力消除。②側(cè)板均采用體質(zhì)鋼材加工,材質(zhì)優(yōu)良,加工后表面平滑。③模具支承部分的主要部件——軋轆軸為Cr40,調(diào)質(zhì)后精車(chē)、精磨而成,配合部位尺寸精確,彎曲及撓度性能良好。其軸端工作軸承采用著名的國(guó)內(nèi)外生產(chǎn)廠家產(chǎn)品,保證工作的穩(wěn)定性及其工作壽命。④滾壓模具采用國(guó)外先進(jìn)的COPRA軟件進(jìn)行CAD設(shè)計(jì)。其材料為GCr15鋼材,熱處理后表面硬度達(dá)到HRC58~60,磨損極小。經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的工序、工藝,由精密數(shù)控機(jī)床加工,尺寸精度達(dá)到IT6~I(xiàn)T7級(jí),表面粗糙度達(dá)到1.6μm以上,成形后尺寸準(zhǔn)確,成形工作表面美觀。滾壓模具裝置于軋轆軸上,經(jīng)軸上螺母左右調(diào)節(jié)后鎖緊,穩(wěn)定可靠。⑤整機(jī)經(jīng)過(guò)合理設(shè)計(jì)后,成形軋轆采用多路軋轆逐步成形,成形后產(chǎn)品尺寸準(zhǔn)確,表面美觀。
c.傳動(dòng)部分:是設(shè)備成形動(dòng)力的輸送部分,其動(dòng)力由電機(jī)通過(guò)皮帶傳遞到減速箱,再由減速箱通過(guò)鏈輪傳送到主動(dòng)輪上,主動(dòng)輪通過(guò)齒輪傳動(dòng),使得上下軋轆同步轉(zhuǎn)動(dòng)。成形速度由變頻器調(diào)節(jié),以達(dá)到整機(jī)的同步。
4.切斷部分:剪切模具采用液壓45度切斷,在剪切的前面增加一副沖孔模具(9x13mm法蘭對(duì)接孔)。工件的長(zhǎng)度采用編碼器計(jì)長(zhǎng),剪切位置到達(dá),主機(jī)停機(jī),啟動(dòng)液壓油缸切斷。
5.成品托料架:采用自動(dòng)翻轉(zhuǎn)接料平臺(tái)結(jié)構(gòu),用于承接切斷的工件,裝有自動(dòng)翻板氣缸,剪切完成后延時(shí)自動(dòng)翻轉(zhuǎn),產(chǎn)品從側(cè)面自動(dòng)滑落,待生產(chǎn)數(shù)量完成時(shí),人工整體打包運(yùn)走。
6.電氣控制系統(tǒng):系統(tǒng)采用日本松下電工生產(chǎn)的可編程序控制器為核心控制器件,實(shí)施全程自動(dòng)控制。人機(jī)界面為威綸高分辨率觸摸屏,系統(tǒng)界面易于操作、可根據(jù)客戶(hù)要求設(shè)有多個(gè)產(chǎn)品生產(chǎn)規(guī)格,在生產(chǎn)過(guò)程中直接調(diào)用,每種規(guī)格設(shè)有獨(dú)立的產(chǎn)量計(jì)算功能,方便操作者按單生產(chǎn)。驅(qū)動(dòng)裝置采用伺服電機(jī)送料沖孔,變頻器調(diào)速主機(jī)進(jìn)行冷軋成型,實(shí)施高精度的位置控制。電氣設(shè)計(jì)符合國(guó)家安全標(biāo)準(zhǔn),設(shè)有如:急停裝置、漏電過(guò)載保護(hù)、互鎖安全裝置等,保證全程工作安全、順利進(jìn)行。
7. 調(diào)試用材料由客戶(hù)提供。
四、設(shè)備報(bào)價(jià)(人民幣元)
序號(hào) | 名 稱(chēng) | 單位 | 數(shù)量 | 備注 |
1 | 電動(dòng)放料架 | 臺(tái) | 1 | 交貨期 60 天 |
2 | 伺服送料沖孔 | 臺(tái) | 1 | |
3 | 冷軋成形機(jī) | 臺(tái) | 1 | |
4 | 9x13沖孔模具 | 套 | 1 | |
5 | 液壓45度剪切模具 | 套 | 1 | |
6 | 成品托料架 | 套 | 1 | |
7 | 液壓站 | 臺(tái) | 2 | |
8 | 電氣控制系統(tǒng) | 套 | 1 |
產(chǎn)品截面圖(材料寬度138mm,厚度1.0-1.2mm):
設(shè)備外觀圖:
五、安裝調(diào)試、技術(shù)服務(wù)及售后服務(wù)
1、 安裝調(diào)試由供方負(fù)責(zé),調(diào)試達(dá)技術(shù)要求后,雙方共同驗(yàn)收。
2、 供方的產(chǎn)品,自正常使用之日起保修一年。在保修期內(nèi),非用戶(hù)原因造成的零部件損壞,免費(fèi)更換。(易損件不在保修范圍內(nèi))
手機(jī)站 | 聯(lián)系我們 |
坤佑是冷彎?rùn)C(jī),冷彎成型機(jī),冷軋成型機(jī)的優(yōu)良生產(chǎn)制造廠家,本廠擁有多年生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn);精湛的生產(chǎn)工藝;完善的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)能力;完整的配套設(shè)備;高素質(zhì)的專(zhuān)業(yè)服務(wù)團(tuán)隊(duì),您有任何疑問(wèn)可隨時(shí)聯(lián)系我們,我們將竭誠(chéng)為您服務(wù)!
電話:135 2899 6012
傳真:0757-85521658
官網(wǎng):www.hfhxf.net
地址:廣東省 佛山市 南海區(qū) 獅山鎮(zhèn)羅村下柏 工業(yè)區(qū)樂(lè)華路15號(hào)