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機(jī)器名稱:外框冷軋成形生產(chǎn)線
機(jī)器型號(hào):YCX- 220x30&40
一、工藝流程
放料 冷軋成形 沖孔 剪切 收料
二、主要技術(shù)參數(shù)
成形板厚度:2.0mm(鍍鋅板);
板料寬度:≤300mm
料卷內(nèi)徑:φ508mm
料架載重:2噸
模具軸直徑:φ48mm;
軸端軸承:6208
軋轆組數(shù):14組+3組調(diào)直
側(cè)板厚度:25mm
工作速度:1~8m/min;
冷軋主電機(jī)功率:11KW,采用變頻器調(diào)速;
液壓系統(tǒng):電機(jī)功率5.5KW、額定壓力14MPa。
三、設(shè)備性能特點(diǎn)
此設(shè)備是為客戶生產(chǎn)冷軋產(chǎn)品而專門(mén)設(shè)計(jì)。
其生產(chǎn)過(guò)程如下:待加工的帶卷用行車借助人工放入放料架上,然后矯正、張緊,由人工導(dǎo)入成形機(jī),經(jīng)成形輥?zhàn)饔?,完成工件的成形,在出料端?jīng)過(guò)沖孔(10x14腰型孔)和切斷模具。長(zhǎng)度由編碼器計(jì)長(zhǎng),成形工件通過(guò)沖孔和剪切模具型腔,長(zhǎng)度到達(dá)時(shí),主機(jī)停止運(yùn)行,油缸推動(dòng)沖孔和剪切模具切斷工件,剪斷的工件通過(guò)托料架導(dǎo)出,人工落料或者尾端滑落。
此設(shè)備的主機(jī)機(jī)架采用型材整體焊接而成,剛性好且結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。在生產(chǎn)過(guò)程中有點(diǎn)動(dòng)、自動(dòng)、倒退等功能。電氣系統(tǒng)裝有過(guò)載保護(hù)裝置,以防不慎過(guò)載而導(dǎo)致的損壞。
該設(shè)備主要由放料架、冷軋成形機(jī)、沖孔模具、剪切模具、成品托料架、電氣控制系統(tǒng)以及傳動(dòng)部分、安全防護(hù)部分等組成。
1.放料架:采用2噸無(wú)動(dòng)力料架,采用單懸臂結(jié)構(gòu),卷料料心大小可在φ460~φ530mm范圍內(nèi)自由張緊調(diào)節(jié),張緊為手動(dòng)伸縮張緊,更換卷料方便自由;整機(jī)工作時(shí),冷軋主機(jī)帶動(dòng)料盤(pán)自由放料。
2.冷軋成形機(jī):主要由導(dǎo)料架、成形部分、傳動(dòng)部分組成。
a.導(dǎo)料架:即為一個(gè)帶防翹輥的導(dǎo)向裝置,以保證板料平直對(duì)中進(jìn)入成形部分。
b.成形部分:成形部分主要由機(jī)架、側(cè)板、模具(軋轆)支承部分和滾壓模具組成。①機(jī)架采用型材焊接,結(jié)構(gòu)牢固,經(jīng)時(shí)效處理后再進(jìn)行加工,其變形小,內(nèi)應(yīng)力消除。②側(cè)板均采用體質(zhì)鋼材加工,材質(zhì)優(yōu)良,加工后表面平滑。③模具支承部分的主要部件——軋轆軸的材質(zhì)為Cr40,調(diào)質(zhì)后精車、精磨而成,配合部位尺寸精確,彎曲及撓度性能良好。其軸端工作軸承采用著名的國(guó)內(nèi)外生產(chǎn)廠家產(chǎn)品,保證工作的穩(wěn)定性及其工作壽命。④滾壓模具采用國(guó)外先進(jìn)的COPRA軟件進(jìn)行CAD設(shè)計(jì)。其材料為Cr12鋼材,熱處理后表面硬度達(dá)到HRC58~60,磨損極小。經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的工序、工藝,由精密數(shù)控機(jī)床加工,尺寸精度達(dá)到IT6~I(xiàn)T7級(jí),表面粗糙度達(dá)到1.6μm以上,成形后尺寸準(zhǔn)確,成形工作表面美觀。滾壓模具裝置于軋轆軸上,經(jīng)軸上螺母左右調(diào)節(jié)后鎖緊,穩(wěn)定可靠。⑤整機(jī)經(jīng)過(guò)合理設(shè)計(jì)后,成形軋轆采用多路軋轆逐步成形,成形后產(chǎn)品尺寸準(zhǔn)確,表面美觀。
c.傳動(dòng)部分:是設(shè)備成形動(dòng)力的輸送部分,其動(dòng)力由電機(jī)通過(guò)皮帶傳遞到減速箱,再由減速箱通過(guò)鏈輪傳送到主動(dòng)輪上,主動(dòng)輪通過(guò)齒輪傳動(dòng),使得上下軋轆同步轉(zhuǎn)動(dòng)。成形速度由變頻器調(diào)節(jié),以達(dá)到整機(jī)的同步。
3.液壓沖腰型孔和切斷部分:在冷軋機(jī)的出料端放置2套模具。一套沖10x14的腰型孔;另外一套是切斷模具,工件的長(zhǎng)度采用編碼器計(jì)長(zhǎng)控制,便于加工任意尺寸。整部分液壓元件性能良好,電磁閥等元件采用北京華德產(chǎn)品,保證動(dòng)作執(zhí)行的準(zhǔn)確、及時(shí)性,剪切方式為刀片剪切,模具材質(zhì)優(yōu)良,使用壽命長(zhǎng),更換方便。經(jīng)沖斷后的產(chǎn)品截面光滑、平整。
4.成品托料架:用于承接切斷的工件,自動(dòng)滑落,人工打包運(yùn)走。
5.電氣控制系統(tǒng):系統(tǒng)采用松下plc,威綸7寸觸摸屏聯(lián)合控制,變頻器調(diào)速,編碼器檢測(cè),定長(zhǎng)切斷,剪切長(zhǎng)度和加工數(shù)量可任意設(shè)定,便于操作。電氣設(shè)計(jì)符合國(guó)家安全標(biāo)準(zhǔn),設(shè)有如:急停裝置、漏電過(guò)載保護(hù)、互鎖安全裝置等,保證全程工作安全、順利進(jìn)行。
9、設(shè)備調(diào)試用材料由客戶提供。
四、單臺(tái)設(shè)備報(bào)價(jià)(人民幣元)
序號(hào) | 名 稱 | 單位 | 數(shù)量 | 備注 |
1 | 2噸無(wú)動(dòng)力放料架 | 臺(tái) | 壹 | 交貨期60天 |
2 | 冷軋成形機(jī) | 臺(tái) | 壹 | |
3 | 10x14腰型孔模具 | 套 | 壹 | |
4 | 切斷模具 | 套 | 壹 | |
5 | 成品托料架 | 套 | 壹 | |
6 | 液壓系統(tǒng) | 套 | 壹 | |
7 | 電氣控制系統(tǒng) | 套 | 壹 |
產(chǎn)品截面圖:
設(shè)備外觀圖
五、安裝調(diào)試、技術(shù)服務(wù)及售后服務(wù)
1、 安裝調(diào)試由供方負(fù)責(zé),調(diào)試達(dá)技術(shù)要求后,雙方共同驗(yàn)收。
2、 供方的產(chǎn)品,自正常使用之日起免費(fèi)保修一年。在保修期內(nèi),非用戶原因造成的零部件損壞,免費(fèi)更換。(易損件不在保修范圍內(nèi))
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